隨著建筑產業在不斷優化，很多房地產企業在建筑自己的樓盤的時候開始加強綠色保溫方面的工作，強調節能減排。鑒于這個原因，很多樓盤都開始安裝上了XPS擠塑板，以前這種保溫材料主要是人工加自動化結合的模式在生產，然后隨著這種擠塑板材料的需求量不斷上升，以往的生產模式已經跟不上發展要求。在這種情況下，我們公司研發出來的XPS擠塑板生產線剛好解決了這個問題，它已經可以實現自動化操作，采取的是數控操作模式，從原材料的準備到后期擠塑板的產出，全部是智能化操作。螺旋結構與生產線傳動的科學設計，全自動集中送料系統，使車間清潔。高扭矩齒輪傳動，低功耗。有效的螺桿結構，使原料均勻混合，無死角。冷卻的專業流程設計，實現了全均勻冷卻，效率高。隨著未來人工智能領域的不斷深入研究，我們公司研發的XPS擠塑板生產線功能會不斷強大，有興趣的朋友可以持續關注我公司的網站動態，屆時會定期更新研發成果，與廣大同行共享擠塑板生產線這方面的技術。
 

 

CO2擠塑板設備，CO2替代氟氯氫發泡劑，真正實現了無氟發泡工藝。根據國內客戶的各種需求，也可多種發泡劑共用，一機多用，全程電腦自動控制，生產過程智能化，達到了先進水平。

 

采用CO2發泡生產的XPS擠塑板，較傳統氟利昂發泡生產的XPS擠塑板，由于泡孔致密性提高，其抗壓強度、抗沖擊性都有顯著提升，其板重可控制在26-35KG/m3之間，根據XPS的不同型號及厚度其抗壓強度達到150～500Kpa以上，而發泡劑的成本僅為氟利昂的1/20,有可觀的經濟效果。

 

該類擠塑板能承受各系統地面荷載，可廣泛應用于建筑保溫、地熱工程、高速公路、廣場地面、大型冷庫及車內裝飾保溫等領域。

 

XPS擠出聚苯乙烯發泡片材生產線不但減少了傳統氟利昂等發泡劑對環境的不利影響，還有效降低了該類制品的生產成本，是未來墻體保溫材料的重要發展方向。